1) ویژگی های اکسید کروم سبز.
سبز اکسید کروم، خانواده کریستال شش ضلعی یا پودر سبز تیره آمورف، با درخشش فلزی. معمولاً دو سایه وجود دارد: سبز زیتونی روشن و سبز زیتونی عمیق، با رنگ متالیک. چگالی نسبی 5.21، نقطه ذوب 2266 درجه، نقطه جوش 4000 درجه. مقاومت حرارتی عالی دارد، دمای 1000 درجه را بدون تغییر رنگ تحمل می کند و مقاومت اسیدی و قلیایی عالی دارد. این محصول دارای خلوص بالا، اندازه ذرات کوچک، توزیع یکنواخت و کریستال های بسیار سخت است. بسیار پایدار است، حتی زمانی که گاز هیدروژن تحت حرارت قرمز وارد می شود، تغییری ایجاد نمی کند. محلول در محلول گرم شده برومات پتاسیم، کمی محلول در اسیدها و بازها، تقریباً نامحلول در آب، اتانول و استون.
2) کاربرد پودر سبز اکسید کروم.
اکسید کروم سبز عمدتاً برای سوراخهای مخصوص ذوب فولاد، دهانههای صفحه کشویی و زباله سوزهای بزرگ استفاده میشود. می توان از آن برای رنگ آمیزی سرامیک و لعاب، رنگ آمیزی لاستیک، تهیه پوشش های مقاوم در برابر دمای بالا، رنگدانه های هنری و جوهر چاپ برای ارز کاغذی و اوراق بهادار استفاده کرد.
رنگ سبز اکسید کروم مشابه رنگ کلروفیل گیاهی است و می توان از آن به عنوان رنگ استتار استفاده کرد که تشخیص آن را در عکاسی مادون قرمز دشوار می کند.
همچنین به طور گسترده در متالورژی، ساخت مواد نسوز و پودرهای آسیاب استفاده می شود.
همچنین می تواند به عنوان یک کاتالیزور برای سنتز آلی استفاده شود و یک رنگدانه سبز خوب است که در زمینه هایی مانند کفپوش سبز، شیشه سبز و سیمان رنگی استفاده می شود.
3) اکسید کروم به عنوان رنگدانه استفاده می شود و به آن اکسید کروم سبز می گویند.
فرآیندهای آماده سازی زیادی وجود دارد، اما عمدتاً سه روش متداول وجود دارد: تهیه اکسید کروم از اکسید کروم، روش تجزیه حرارتی زاج سدیم سولفات آمونیوم، و روش تجزیه حرارتی مستقیم انیدرید کروم.
3.1) روش تجزیه حرارتی سولفات آمونیوم تن - سدیم آلوم
این روش روش اساسی تولید اکسید کروم در کشورهایی مانند آمریکا، انگلیس و آلمان است و به روش تولید با بیشترین خروجی، بهترین کیفیت و بیشترین انواع اکسید کروم در کشورهای خارجی تبدیل شده است. مزایای آن این است که فرآیند تولید ساده تر از روش کاهش فاز مایع است، هزینه کمتر از روش تجزیه انیدرید کروم است، سازگاری گسترده است (می تواند رنگدانه ها، ساینده ها، مواد نسوز و اکسید کروم متالورژیکی تولید کند). برای تولید در مقیاس بزرگ در کوره روتاری مناسب است و اساساً هیچ گاز مضری در فرآیند تولید تولید نمی شود. بنابراین، جایگزین روش تجزیه حرارتی اولیه زاج سدیم و کلرید آمونیوم می شود. تقریباً تمام اکسید کروم تجاری به طور مستقیم یا غیرمستقیم از آلوم سدیم تولید می شود و تولید آن تقریباً 20 درصد از مصرف زاج سدیم را تشکیل می دهد.
ظرفیت کل تولید اکسید کروم در کشورهای مختلف جهان تقریباً 100،{1}} تن در سال است.
3.2) روش تجزیه حرارتی مستقیم انیدرید کرومیک.
روش تجزیه حرارتی انیدرید کروم: انیدرید کروم در شرایط دمای بالا در دمای 900 درجه حرارت تجزیه می شود و قبل از خرد شدن برای به دست آوردن محصول نهایی، کمی خنک می شود. در سال های اخیر، توسعه اکسید کروم تولید شده با این روش در چین بسیار سریع بوده است. در سال 1999، خروجی اکسید کروم تولید شده توسط انیدرید کروم حدود 13000 تن بود که دو برابر پیچیده تر از فرآیند تجزیه حرارتی انیدرید کروم اکسید کروم متالورژی تولید شده توسط احیای کرومات سدیم در کارخانه طلای Tietai است. با افزایش دما، انیدرید کروم به چهار نوع اکسید کروم تجزیه می شود. همانطور که انیدرید کروم در حدود 200 درجه ذوب می شود و شروع به تجزیه می کند، اکسیژن و اکسید کروم رسوب می کند، بنابراین با افزایش دما، کریستال های اکسید کروم می توانند به تدریج در مذاب انیدرید کروم ایجاد و رشد کنند. این روش دارای نقص کریستالوگرافیک کمتری است، می تواند بسیاری از خواص عالی تک کریستال اکسید کروم را حفظ کند و کیفیت محصول بالایی دارد، بنابراین به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. تحقیقات نشان داده است که Cr2O3 از قبل با افزایش دما به 470 درجه تولید می شود و با ولتاژ 550 ولت کاملاً به Cr2O3 تبدیل شده است. با این حال، در طول آزمایش، مشخص شد که دمای تجزیه واقعی بالاتر از این دما است. دلیل آن این است که در طی فرآیند تجزیه Cr2O3، یک فیلم نازک Cr2O3 برای پوشش سطح اکسید کروم تبدیل نشده تولید می شود، در حالی که نقطه ذوب Cr2O3 بسیار بالا است (25 ± 2266) درجه و انتقال حرارت ضعیف مانع از انتقال حرارت می شود. تجزیه بیشتر اکسید کروم برای رسیدن به این هدف می توان از فرآیند افزودن مقدار کمی آب برای کاهش دمای واکنش استفاده کرد. از یک طرف، Cr2O3 بسیار محلول در آب است و از طرف دیگر، می تواند مواد افزودنی و مواد اولیه Cr2O3 را به طور یکنواخت مخلوط کند. نتایج تجزیه و تحلیل نمونه نشان می دهد که کسر جرمی Cr2O3 به بیش از 99٪ رسیده است. دما و زمان واکنش نیز تأثیر قابل توجهی بر تجزیه کروم انیدرید دارد.
3.3) تهیه اکسید کروم (III) از اکسید کروم
تاکنون، اگرچه روشهای زیادی برای تولید هیدروکسید کروم (III) از محلول سولفات کروم (III) از طریق خنثیسازی و جداسازی وجود دارد، هیدروکسید کروم (III) تولید شده یک ماده کلوئیدی ریز است که تصفیه آن دشوار است و خلوص پایینی دارد. . پس از نگهداری طولانی مدت، در اسید و قلیایی نامحلول است. علاوه بر این، اگر خنثی کننده از هیدروکسیدها یا کربنات های فلزات قلیایی استفاده کند، محصولات جانبی نامحلول یا نامحلول تشکیل می دهد که استفاده از خنثی کننده را محدود می کند و ترویج این روش را محدود می کند. به منظور حل این مشکل، ثبت اختراع آلمانی 418050 روش واکنش زیر را برای تولید هیدروکسید کروم (III) پیشنهاد کرد:
اما این روش دارای نقص هایی نیز می باشد: عملیات پیچیده است و آهن به راحتی با حوله کروم (III) هیدروکسید مخلوط می شود. بنابراین، هیدروکسید کروم (III) با خنثی کردن محلول آبی کلرید کروم (III) تهیه می شود که استفاده از آن آسان است.
علاوه بر این، نمک کروم سه ظرفیتی محلول در آب برای تولید اکسید کروم از طریق هیدروکسید کروم (III) یا هیدروکسید کروم (CROOH) استفاده می شود. استفاده از زباله های حاوی کروم برای تولید اکسید کروم؛ تهیه اکسید کروم درجه رنگدانه از اکسید کروم درجه رنگی غیر رنگدانه. تولید مستقیم اکسید کروم دمیده مذاب با استفاده از روش های آلومینومترمیک یا سیلیکوترمیک.
به پرس و جوی بیشتر ما خوش آمدیداکسید کروم سبزبا ایمیل:Vip@Greefield.com یا از طریق WhatsAPP:+86139 5726 4669هموار، درخواست TDS از طریقWhatsapp .
